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地 址：安丘市經(jīng)濟開發(fā)區(qū) |
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| 銅陵水穩(wěn)層攪拌站型號 |
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| 作者：水穩(wěn)之家 文章來源：攪拌網(wǎng) 點擊數(shù)： 更新時間：2019/10/28 11:31:50 |
水穩(wěn)層拌和機,水穩(wěn)層攪拌設(shè)備工藝流程：
工程所需骨料分別用裝載機裝入各個料斗，開啟料斗閘門，骨料落到皮帶秤皮帶上，各皮帶秤按工程設(shè)定流量值自動定量連續(xù)稱量和輸送所需骨料，然后由水平皮帶機把骨料送入攪拌裝置，所需粉料由粉料倉經(jīng)螺旋輸送機送至螺旋電子稱，螺旋電子稱按照重量設(shè)定值自動連續(xù)的稱量出所需用的粉料，送至攪拌裝置內(nèi)；攪拌用水由水泵經(jīng)過調(diào)節(jié)閥門及管路按工程所需水量送至加水器噴頭，均勻的噴灑在攪拌裝置內(nèi)，進入攪拌機的物料在攪拌機內(nèi)相互反轉(zhuǎn)的兩根攪拌軸上螺旋漿片的攪拌下，受到漿片周向、徑向、軸向力的作用，使物料產(chǎn)生擠壓摩擦、剪切、對流，從而進行劇烈的強制攪合，并向出料口推移，當(dāng)物料到達機內(nèi)出料口時，各種物料已相互得到均勻的拌合，并具有了壓實需要的含水量，此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機上，由該皮帶機輸送到儲料倉內(nèi)，等待運料車到來后，由氣缸控制的斗門開啟，裝車后斗門關(guān)閉，成品料運往施工現(xiàn)場。
水穩(wěn)層拌合設(shè)備總體結(jié)構(gòu)：
我公司生產(chǎn)的WDB系列連續(xù)式水穩(wěn)層拌合設(shè)備總體結(jié)構(gòu)特點為：
1. 固定式設(shè)計，外形美觀，布局合理，安裝方便，維護保養(yǎng)費用低。
2. 采用連續(xù)式稱重計量及變頻調(diào)速配料系統(tǒng)，給料穩(wěn)定，均勻一致，精確可靠，調(diào)整方便，計量精度高于容積式計量系統(tǒng)。
3. 無襯板式攪拌器，連續(xù)式強制攪拌，運行平穩(wěn)，攪拌效果好。
4. 采用工控機控制生產(chǎn)過程，配料比人工設(shè)定操作簡單可靠。
主要構(gòu)成
1、骨料供給系統(tǒng)：骨料斗、骨料稱量斗、平皮帶機、斜皮帶輸送機。
2、攪拌混合系統(tǒng)：主機為雙臥軸強制式攪拌機或者立式行星減速機。
3、水泥供給系統(tǒng)：水泥倉、螺旋輸送機、水泥稱量斗。
4、自動供水系統(tǒng)：水罐、水泵、管道、水稱量斗、外加劑稱量斗。
5、電氣操作系統(tǒng)：電腦控制臺、電控柜、操作室。
6、氣動控制系統(tǒng)：空壓機、氣路管道、電磁閥、氣缸。
混凝土攪拌站采用國際流行的模塊式快速拼裝結(jié)構(gòu)，高性能進口或者國產(chǎn)攪拌主機，雙機雙控的計算機控制方式，防噪音、防粉塵污染、環(huán)保設(shè)計，是新一代的水泥混凝土攪拌設(shè)備，適用于城市鄉(xiāng)鎮(zhèn)商品預(yù)拌混凝土、道橋、水利、機場、港口等大型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程及混凝土需求量大的場所.
600噸水穩(wěn)層攪拌站,水穩(wěn)二灰攪拌樓設(shè)備,穩(wěn)定土攪拌站主要構(gòu)造特點：
1、攪拌有效長度大（攪拌機內(nèi)凈長3.3米，攪拌葉片60片)，雙電機驅(qū)動，動力強勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規(guī)格產(chǎn)品，生產(chǎn)量均超過額定值50t以上（以其他廠家大部分產(chǎn)品為例，其產(chǎn)量多低于額定值)，外置軸承座，穩(wěn)定性、密封性極佳，極大的降低了保養(yǎng)工作量，且產(chǎn)品壽命成倍增加。
2、采用先進的電腦變頻電控技術(shù)，知名品牌變頻器，微機自動化控制，可靠穩(wěn)定的計量系統(tǒng)，工作壽命長，使用可靠；具有手動、自動兩種控制功能且可互相切換。皮帶秤配料精度高，計量范圍寬，計量平穩(wěn)。
3、氣動控制系統(tǒng)采用大直徑重型氣缸可靠性強，確保長期運行。
4、采用大功率雙臥軸無襯板攪拌機生產(chǎn)能力大，效率高，維修方便。
5、整體結(jié)構(gòu)集中布置，占地面積小。可拆遷式結(jié)構(gòu)，能迅速地分塊、轉(zhuǎn)場、組裝運輸、安裝等特點。
攪拌站采用性能先進的自動化控制系統(tǒng)，集仿真技術(shù)應(yīng)用于混凝土領(lǐng)域、智能化控制、自動控制、手動控制于一體，能實時觀察和統(tǒng)計攪拌站、樓的生產(chǎn)過程和生產(chǎn)情況，可連接檢測砂、石含水量、砼塌落度的控制，并可作自動在線溫度補償，從而達到加砂減水的目的，可提供遠程通訊接口以便把各工作站數(shù)據(jù)傳遞至辦公室達到即時讀取生產(chǎn)過程資料，方便管理和高度。
水穩(wěn)層攪拌站具體特點為：
1.攪拌缸：攪拌有效長度大（大于等于3.3米），雙電機驅(qū)動，動力強勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規(guī)格產(chǎn)品，生產(chǎn)量均超過額定值50t以上（以其他廠家大部分產(chǎn)品為例，其產(chǎn)量多低于額定值)，外置軸承座，穩(wěn)定性、密封性極佳，極大的降低了保養(yǎng)工作量，且產(chǎn)品壽命成倍增加。
2.配料皮帶秤：采用成本相對較高的裙邊皮帶，較平皮帶加擋料板的皮帶機結(jié)構(gòu)擋料效果好、耐用、壽命長。機架結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)，通用性高。電子皮帶秤采用變頻器調(diào)速控制。
3.骨料倉：斗容量大，易于高效生產(chǎn)。斗上配備標(biāo)準(zhǔn)格篩，有效排出超大粒徑物料。物料調(diào)節(jié)門為緩釋出料結(jié)構(gòu)，無卡堵現(xiàn)象，便于保護配料皮帶。
4.集料/成品皮帶機：皮帶寬度為1米，用料扎實，采用槽鋼焊接結(jié)構(gòu)，支架剛度高，不易變形。機架為分段/鉸接式，便于多次拆裝，經(jīng)久耐用。
5.成品儲料倉：容量大（8立方米）儲料能力高，便于配備各種裝卸車輛。
6.粉料供給系統(tǒng)：新一代粉供系統(tǒng)，采用大口變頻螺旋輸送機，無水泥卡堵，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象。
7.水泥倉：采用長錐體，大出料口結(jié)構(gòu)，有效解決了水泥起拱現(xiàn)象（短錐體容易起拱，且與螺旋間造成卡堵水泥現(xiàn)象，使得長時間供料不足，無法控制配料精度，造成拌料品質(zhì)低）。
8.控制系統(tǒng)：采用品質(zhì)計算機及變頻器，高精度專業(yè)計量控制儀表，各路獨立計量，獨立控制；采用無級變頻調(diào)速，性能穩(wěn)定，故障率低，便于維修和選用配件備品。電氣部分采用通用電氣元件，配套及時方便。
9.多種供水結(jié)構(gòu)型式可供選擇，精確可靠。
10.控制室采用鋼骨架彩板保溫結(jié)構(gòu)，配備名牌冷暖空調(diào)，操作舒適，寬敞明亮
800型水穩(wěn)二灰攪拌站,水穩(wěn)層拌合機組結(jié)構(gòu)特點：
1、該機對路用基層穩(wěn)定材料中的多種物料進行準(zhǔn)確地配比和計量，保證了平品質(zhì)的優(yōu)良。
2、該機的骨料配料系統(tǒng)和粉料供給系統(tǒng)分別采用了國內(nèi)先進的皮帶輸送機和螺旋電子秤。皮帶輸送機通過自身荷重傳感器、變頻調(diào)速電機，控制調(diào)速皮帶轉(zhuǎn)速，從而實現(xiàn)單機連續(xù)自動定量給料，當(dāng)需要改變物料配比時，操作人員僅需按某種物料調(diào)整后的計算配比量，調(diào)整其控制儀表上的數(shù)字給定值，皮帶輸送機便可按新的給定值連續(xù)自動定量給料或配料，操作簡便，計量精度高。控制儀表具有瞬時給料量和累計給料量自動顯示的功能，為了工人操作和工廠化的生產(chǎn)管理提供了可靠依據(jù)，同時也帶來了極大的方便。供水系統(tǒng)的加水采用人工調(diào)節(jié)回水閥門的方法，調(diào)整成品料的含水量，它具有調(diào)節(jié)范圍廣，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便的特點。
3、攪拌機為雙臥軸連續(xù)強制式攪拌，兩根裝有交叉漿片的攪拌軸，平行相互反轉(zhuǎn)，使得粒度小于60mm的各種穩(wěn)定材料得以充分混合，攪拌軸的漿片由高強度耐磨材料制成，工作壽命長，更換方便。
4、該機儲料倉的開啟由氣缸啟動，可單開也可同時雙開，動作迅速可靠。
攪拌站
由供料、儲料、配料、攪拌、出料、控制等系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)部件組成，用于生產(chǎn)混凝土的成套設(shè)備。
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