700型穩定土拌和站：采用先進的電腦變頻電控技術、可靠穩定的計量系統、成熟的生產加工攪拌經驗；機、電一體化從原材料至成品輸出的全部實現生產電腦控制過程。一機多用，更換配比能配制"水泥穩定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級配碎石、普通穩定土”等多種配合比的穩定土基層材料，以滿足市場各種需求。根據需要可以有6個骨料斗、4種粉料倉、破拱裝置、袋裝水泥提升機、水泥斗、結構形式有“ 一 ”字形結構，“ L” 字形結構等可供選擇組合。也可按你的要求制作。生產能力從 300t/h 至 1000t/h。從建站初期的參考指導，地基處理，設備安裝直到生產調試，包括以后的設備系統升級、更新，以及新技術、新工藝的應用。“好用、耐久，故障停機率少、可連續高速運行、運行費用低廉”的過硬質量，得到了全國各交通、公路、鐵路、水利、建筑等行業施工單位的廣泛認可。市場占有率高，來電索取客戶名單可就近考察，同時出口十幾個國家。本設備適用于任何高級公路、鐵路及機場等底基層的施工。該產品已通過GB/T19001-2008質量體系等多項認證及證書。
700型穩定土拌和站是一種新型的模塊式動態計量穩定土廠拌設備，采用了全電腦動態稱量和無襯板強制式連續攪拌等先進技術、具有稱量準確、級配種類多、可靠性高、攪拌均勻、高效等特點。整機采用模塊式組合結構，布局合理，安裝、移場便捷。主要用于高速公路、城市道路、機場、港口等工程的基層穩定土的連續拌和作業。
1、配料系統由骨料倉、稱量皮帶機、集料皮帶機組成。具有結構緊湊、布局合理、料倉容積大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于維護等特點。
2、由流量計和變頻器組合而成的水流量遠程調控系統，在控制臺上輕觸按鈕，就可完成水量的設定和調整，操作人員不必奔走在控制室和主機之間。控制精度高，響應時間短。
3、稱量傳感器、變頻器、工業控制微機組成的閉環控制系統，抗干擾能力強，可對各種骨料分別進行連續動態稱量，使骨料出料更為均勻，配比更為精確。
4、優良的故障自動檢測和報警功能，提高了整機自動化水平和整機可靠性。全密封、帶空調的控制房，提高了操作人員的舒適度，減輕了操作人員勞動強度。
700型穩定土拌和站全套設備只需一名操作人員，產量200--800t/h，可拌合2~9種不同規格，不同品種的物料（含水泥），能配制"水泥穩定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級配碎石、普通穩定土”等多種配合比的穩定土基層材料。為能自動、連續地對穩定土廠拌設備所使用的水泥進行均勻的供料、保證級配的準確性，采用工業微機程序來控制水泥連續稱重計量裝置，主要用于修筑高等級公路、城鄉道路、機場跑道、鐵路等砂礫穩定層的連續生產拌和工作。
主要特點：
1 專用的粉料大口錐體、大口螺旋給料機避免受潮易堵塞現象。
2 骨料斗加寬到3.6米，可直接用50型裝載機上料，而不會產生混料。
3 采用壓力信號和拉力信號計量,操作簡單維修方便更不影響生產。
4 電腦變頻調速，運行平穩可靠，減少故障發生，提高工作效率。
5 多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升機或散裝水泥均可。
6 全微機控制系統，系統具有：關機、開機過程管理和狀態檢測功能，故障報警和過載報警及欠壓保護功能、手動／自動可選。
7 單電機或雙電機驅動減速機，大齒輪同步傳動，工作穩定可靠，耐沖擊振動，抗過載能力強，使用壽命長
8 為清理、保養方便，在攪拌機底部設置了排料口。
9 成品倉加大、通道加寬到4米，為成品料運輸提供便利。
700型穩定土拌和站是由配料系統,物料輸送系統,攪拌系統,供水系統,水泥輸送系統,氣路系統,儲料倉,電氣系統和操作室構成。實現了連續生產和靈活多變的集中控制。WDB系列穩定土拌和站是我公司為適用公路，城市道路，機場，運動場及水利工程等基層材料施工需要，自行研制生產的專用拌和設備。它可使用生石灰，熟石灰，土，砂石，水泥等原料，生產水泥穩定沙礫，灰土穩定基料，可壓混凝土等基層物料。它生產的基層物料具有配比準確，拌和均勻，可滿足不同工程施工要求。該設備性能優良，技術先進，結構合理，工作可靠，使用方便，易于維修，生產率高，是施工單位理想的基層物料拌和設備。現將主要部分特點分別介紹：
一.攪拌機
1.攪拌機攪拌機內凈長度3米30，攪拌葉片56片外加4片推料葉片可保證成品料的均勻、出料通暢、避免離析現象的產生。
2.驅動電機采用55kw、75kw、110kw等電機，保證動力強勁。
3.攪拌葉片材料是高鉻鑄鐵，耐磨，使用壽命長。攪拌軸使用圓鋼加工而成，抗變形能力強，卡料時不宜扭曲，斷裂。
二.骨料配料系統
1.骨料倉采用單倉組合形式，用戶可以根據骨料的種類以及配比選擇使用幾個料倉。
2.骨料倉分上下兩部分，中間采用螺絲連接，拆裝方便，骨料倉上部裝用格篩，并配有震動器，格篩與水平面成35度角，這樣以便過濾掉大塊料能滑落下來，防止落入倉內滑傷皮帶或進入攪拌機內損傷葉片。
3.骨料配料計量裝置在骨料倉下部，操作直觀維修方便，采用微機控制變頻調速以全自動控制。
4.皮帶稱采用裙邊環形皮帶，有承載量大，防跑偏等效果。
三、粉料供給計量系統
1.水泥倉配置多樣，根據用戶的需要可配備不同規格的水泥倉，還可以單倉、雙倉及可多倉組合。根據施工地點的不確定性，在沒有散裝水泥的地方，可根據用戶要求配備，袋裝水泥提升系統——斗式提升機。
2.水泥落料口加大，能有效解決水泥起拱板結的造成的計量不準確的難題。
3.粉料由鋼性閘板閥流出經過螺旋輸送機變頻輸送，由計量電子秤計量后輸送到攪拌機。水泥落料連續、穩定、計量電子秤采用懸掛式結構，受外界條件的影響比較小。
4.螺旋輸送機轉速由電腦控制，通過變頻器調節，在調試好各項參數后可實現全自動控制。
四、供水系統
1.水箱容量為6平方，閥門控制，操作方便，也可根據用戶需求另外加裝變頻器，這樣就能在操作室內控制水分流量，更為方便、快捷。
五、骨料、成品料輸送系統
驅動裝置采用擺線針輪減速機電動機鏈條傳動滾筒，故障率低，維修方便。
六、成品倉
1.料倉容積8立方，卸料高度3.4米。運料通道4米，可滿足各種車輛使用。
2.料門用電磁閥控制，配有四個汽缸，分別在每個料門的兩端，這樣料門開啟更為靈活。
3.料倉一側配有震動器，以防止倉壁粘料，影響下料。
七、操作室
采用保溫復合板，面積6m2，結構堅固，密封良好，隔音、 隔熱、 防潮、 防塵，視野開闊，便于觀察全套設備的運行情況。配備冷暖空調，保持機房內溫度恒定。
八、操作系統：
具有自動和手動控制功能，兩種功能可以互相切換。控制系統主要有監控電腦操作電盤變頻器傳感器以及信號放大器，控制系統說明：（1）自動控制系統使用電腦控制技術，電腦開機后自動進入控制程序，采用中文界面，操作簡單，維護方便，易學易懂。各種物料比例可以任意調整，以適應各種不同的物料配比。控制程序運行時能顯示各計量秤參數的設定值和實際值，當缺料時能發出報警信號。（2）操作電盤按照工藝順序合理布置，易于操作，各種電器元件均采用優質產品，以保證電路系統的穩定運行，電路系統具備過載保護過熱保護欠壓保護等功能。
700型穩定土拌和站設備是由骨料配料系統、物料皮帶輸送系統、攪拌系統、水泥輸送系統、氣路系統、儲料倉、電氣系統和操作室等組成，為適應公路、鐵路、城市道路、機場、水利、運動場等基層材料施工需要，實現了連續生產和靈活方便的集中控制，研制生產的專用拌和設備。 它可使用生石灰、熟石灰、土、砂石、粉煤灰、水泥等為原料，生產水泥穩定砂礫、灰土穩定基料、可壓混 凝土等基層物料。生產的基層物料配比準確，拌和均勻，可滿足工程施工要求。 該設備性能優良，技術先進，結構合理，工作可靠，使用方便，易于維修，生產率高，是施工單位理想的基層物料拌和設備。
700型穩定土拌和站主要特點
1.主機采用雙臥軸連續式攪拌機，拌和均勻性好；
2.計量方式采用電子計量，計量精度高，性能可靠；
3.采用工業微機自動控制，能夠儲存99組配方﹐有手動、自動選擇，操作方便，可靠性好；
4.采用模塊組合式結構，安裝運輸方便。
5.配料采用高精度電子皮帶秤、電子螺旋秤,計量準確。
6.供水采用渦輪流量傳感器，通過微機控制自動調節補償，計量準確。
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